高质量鱼虾膨化料工厂日投饲量的调整主要根据季节、天气、水温、水质和鱼摄食情况灵活调整。（1）根据养殖季节调整。一年养殖周期之中的饲料投喂主要依据“早开食，抓中间，带两头”的规律，集中在6-9月份，4月份以前投喂工作尽量提前，10月份以后，应延长投喂，做到上市前停食，维持养殖对象的体重；（2）根据天气情况调整。天气晴朗，水中溶氧量高，鱼群摄食旺盛，应适应多投；反之，天气闷热，连续阴雨，水中溶氧量低，鱼群食欲不振，应少投或不投；（3）根据池塘水温情况调整。鱼类摄食量显著受到水温变化的影响。在适温范围内，水温升高对养殖鱼摄食强度有显著的促进作用；水温降低，鱼代谢水平下降，食欲减退。在高温季节超过适宜温度时，鱼类食欲减退，应减少投饵量；（4）根据池塘水质情况调整。水质清爽，鱼群摄食旺盛，应多投；水质不好，过肥、过浓，鱼群食欲不振，而且残饵容易使池水变坏，应少投；水质很坏，鱼己浮头时，应禁止投喂；（5）根据养殖鱼摄食情况调整。每次投高质量鱼虾膨化料工厂量一般以鱼吃到七、八成饱为准，大部分鱼吃饱游走，仅有少量鱼在表层索饵。

控制温度为了能有效地控制霉菌繁殖和产毒，应将环境温度控制在12℃以下时，以便于妥善保存。防止虫咬、鼠害 利用机械及化学防治等方法处理粮仓贮藏害虫，并注意防鼠，因为虫害或鼠咬损伤粮粒使霉菌易于繁殖而引起霉变。应用防霉剂 经过加工的饲料原料与配合饲料极易发霉，故在加工时可用防霉剂控制霉变。常用防霉剂为有机酸极其盐类。如果高质量鱼虾膨化料工厂原料被霉菌毒素污染后，应设法将毒素破坏或去除。方法一般有：（1）剔除霉粒 将这些霉粮粒挑选出去，可使毒素含量大为降低。（2）加热法 对于饼粕类原料，在150℃温度下焙烤30分钟，或用微波加热8-9分钟，可将48%-61%的黄曲霉毒素B1和32%-40%的黄曲霉毒素C1破坏。（3）水洗法用清水反复浸泡漂洗，可除去水溶性毒素。（4）吸附法白陶土、活性炭等吸附剂能吸附霉菌毒素，减少胃肠道对其吸收。

用可利用营养素为指标(如可消化氨基酸、有效磷等)设计高质量鱼虾膨化料工厂配方的基础是要有各种饲料原料的可利用营养素含量数据。设计者应尽可能合理利用这些数据。不过，饲料企业在实际配制高质量鱼虾膨化料工厂时所用的饲料原料的可利用营养素含量与文献报道的数据还是有一定出入。设计人员应该在对所用饲料原料化学分析的基础上进行配方设计。采用配制剂提高饲料营养成分的消化率，酶制剂在水产饲料中的应用已有许多成功的例子。纤维素酶、木聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、植酸酶、果胶酶等是饲料中添加较多的酶。添加酶制剂既可以提高饲料的可消化能量，又可以提高动物对酶作用物质的消化率。通常对于幼鱼，由于其消化系统尚未发育成熟，某些消化酶的分泌不足。此时添加复合酶制剂可以提高饲料的消化率和鱼生产性能。而当饲料配方中含有鱼虾不适宜消化的原料组分时，添加专用酶制剂也会有明显的效果。谷物及其副产品中植酸磷的含量较高，但动物对桓酸磷的利用率很低。在水产饲料中添加桓酸酶也可提高桓酸磷的利用率，同时可改进饲料的转化效率。

好的原料是配制出高质量鱼虾膨化料工厂的前提条件，因此在进行自配饲料时，一定要把好原料关，不能过分贪图便宜。俗语说‘一分价钱一分货’，这是有一定道理的，产品质量好的原料，由于货真价实，往往价钱高，价钱低的原料也往往质量差。选择时，不能只看一袋原料要多少钱，还要看其营养保证值，按推荐配方计算配制出来的饲料的价格，必要时可以做饲喂试验。自配的昌黎高质量鱼虾膨化料工厂应遵循随配随用的原则，因为混合后的饲料不易长期保存，一次不要配得过多。一般情况下3天-5天左右配一次，时间过长会使某些营养物质损失;存放时要设立专门库房，室内通风透光干燥，切忌潮湿，防止发霉变质，降低饲料的消化率;并要防污染，存放地点和包装饲料用具一定要干净、无毒，切忌老鼠乱拉乱咬或与农药、化肥等存放在一起。

高质量鱼虾膨化料工厂原料的科学选择选用原料要坚持质优价廉、货源稳定、运输方便的原则。在条件允许的情况下原料的种类越多越好，这样才能保证昌黎鱼虾膨化料工厂中的必需氨基酸尽量达到平衡，最大限度满足鱼类对各种必需氨基酸的需求。绝对不能使用发霉变质的原料，霉变的原料含有大量的病菌和毒素，投喂这些饲料后极易引起鱼类患病。棉粕和菜粕等原料虽然价格便宜，蛋白质含量也较高，但是由于它们分别含有棉酚和葡萄糖硫苷等抗营养因子，过多使用会影响鱼类生长。因此要限制用量，一般不超过10%。许多养殖户喜欢使用廉价的油渣和肉粉，但是这类原料中混有大量的动物皮毛，影响粉碎与制粒工艺的顺利进行，鱼类食用后也不易被消化。油渣和肉粉中所含的脂肪都是饱和脂肪，有的由于储存时间过久已经开始酸败。鱼类对饱和脂肪的利用率低，过多摄人酸败脂肪还会导致鱼类患脂肪肝等疾病，这类原料的用量应该控制在5%以下。